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排泥閥不銹鋼齒輪泵故障排除方法

    排泥閥不銹鋼齒輪泵故障排除方法：

    (1)根據季節添加或更換符合要求牌號的機油至規定油面處。取出油管內的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母；

    (2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈；

    (3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm；上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時應在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償，安裝時則應套在后軸套上裝入；

    (4)卸荷片和密封環必須裝在進油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環應具有0.5mm的預壓量；

    (5)導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉方向扭轉一微小角度，使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合；

    (6)套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側，以消除齒輪嚙合時產生有害的閉死容積；

    (7)壓入自緊油封前，應在其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；

    (8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機上，否則會沖壞骨架油封；

    (9)在裝泵蓋前，須向泵殼內倒入少量機油，并用手轉動嚙合齒輪；

    (10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在0.3~0.6mm之間，若間隙過小，應更換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后，應轉動靈活無卡滯現象。

    不銹鋼齒輪泵適用于輸送無潤滑性，有腐蝕性，衛生條件要求高不含有固體顆粒，纖維等物質的一般粘度和高粘度的流體。介質溫度-20-80℃,粘度5-5000cst。用于機械、石油、化工、食品、冶金、印染、釀造、化妝品、飲料等行業。動力傳動齒輪和流體輸送齒輪處于不同的泵腔中，它們按照各自不同的功能設計制造，因此，泵有更高的可靠性。FXB在FXA不銹鋼齒輪泵泵型的基礎上，增加一級支承，提高了工作壓力，并設計為法蘭聯接。本泵有機械密封和填料密封兩種形式。

膜池底卸泥閥

    隔膜池底卸泥閥JM742X原理作用：排泥閥又叫蓋閥，常用于城市水廠、污水處理廠的沉淀池底排放污泥用。排泥閥的適用介質為原生污水，介質的溫度一般應小于50℃，其工作水深小于10米。排泥閥的動力源主要有：手動、氣動、電動、液動；結構形式主要有：活塞、隔膜、角型。注意：排泥閥應安裝在原管線的低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響，排泥閥安裝完畢后應及時關閉。

   JM742X隔膜池底卸泥閥由主閥、二位四同換向閥以及閥瓣等零件組成。當二位四通換向閥處于一態位，主閥中腔進水，上腔通往大氣，膜片在水的壓力下帶動閥瓣上升，主閥開啟，池底的泥沙等污物開始排放；當二位四通處于二態位，主閥中腔水排向水池，上腔進水，關閉主閥，停止泥沙的排放。此閥安裝在各類沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙污物。其由換向閥控制啟閉動作，反應迅速，關閉準確。

   隔膜池底卸泥閥JM742X性能特點：隔膜池底卸泥閥密封性好、開關靈活、檢修方便，開啟只需20秒。

濾池排泥閥

    濾池的反沖洗可以各池連續順序進行，焙燒爐也可以各濾池分別按各自的條件控制進行。受濾池出水限制一般不答應多座濾池同時反沖洗，錨具因此，濾池的控制系統應有相應的控制手段。虹吸濾池的控制方式傳統上以水力控制為主.但在實際運行中發現尚存在以下不足:濾池在反沖洗前池內約1.5n，水深的待濾水要被排水虹吸排掉;反沖洗時，水表要等他內水位下降至進水虹吸的破壞管露出水面，進水虹吸才能被破壞，這段時間內的進水也要被排掉;經常會出現兩格或兩格以上的濾池同時進行沖洗，造成反沖洗水量不足，電磁流量計使沖洗強度不夠，不但浪費待濾水，而且輕易使濾料板結，縮短濾池使用周期;沖洗時間不好調節，時間控制精度也不夠，輕易造成過沖洗或欠沖洗。上述存在題目，可采用機電自動控制系統予以解決。

    根據不同的工藝條件，可以采用以下方法:

    根據各格濾池水位(即濾池水頭損失)上升到達反沖洗水位的先后順序依次自動控制濾池的反沖洗;根據侮格濾池的過濾時間(16一24h可調)定時控制進行反沖洗;由值班職員根據具體生產情況，手動選定某格濾池，由控制裝置發出指令自動完成反沖洗。