蝶閥使用時應注意的細節
對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所,當蝶閥處于完全開啟的時候,蝶板的厚度是介質流經閥體時受到的阻力,因此可以通過該閥門所產生的壓力從而降很小,故具有較好的流量控制的特性。給大家講解下對夾式蝶閥安裝前注意事項有哪些。
1、安置開始操縱前,用氛圍噴洗掃除配管上的外物,三偏心硬密封蝶閥,配管內面用凈水洗濯潔凈。
2、細致查對閥門利用環境是否與其性能范例符合;(溫度、壓力)
3、查抄閥門通道及密封面是否有雜物,并實時掃除;
4、開箱后閥門要實時安置,請勿隨意的轉動閥門上的任何緊固的螺釘或螺母.
由于計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(FMS)在閥門行業的應用,使蝶閥的設計與制造達到了一個全新的水平。不但革新了閥門的設計計算方式,減輕了專業技術人員繁重的重復性常規設計工作,使技術人員有更多的精力用于改進產品的技術性能和新產品的研究開發,縮短了周期、提高了勞動生產率。特別是在金屬密封蝶閥領域,由于CAD/CAM的應用,出現了由CAD設計,并由cAM數控加工制造的三維密封副,硬密封不銹鋼蝶閥,使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損,從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數量級提高。
蝶閥的發展史
30年代,美國發明了蝶閥,50年代傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短,操作為矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且蝶閥易與各種驅動裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。
橡膠密封蝶閥缺點是作節流使用時,由于使用不當會產生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發生。為此,現在 國際上又開發金屬密封蝶閥,氣蝕區減小,近幾年我國也開發了金屬密封蝶閥,在日本近年來還開發耐氣蝕、低振動、低噪聲的 梳齒形蝶閥。一般密封座的壽命在正常情況下,硬密封蝶閥價格,橡膠15年-20年,金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據工況要求。
蝶閥的定義:蝶閥(butterflyvalve)是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90°,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,硬密封蝶閥,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。
蝶閥的規格參數:公稱壓力或壓力級:PN1.0-4.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K,
公稱通徑或口徑:DN40~2000
連接方式:法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接
適用溫度:-196℃~700℃
驅動方式:手動、蝸輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動
閥體材料:HT200、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。
三偏心金屬硬密封蝶閥使用過程存在的問題
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結構太厚,流阻大。
三、因三偏心結構的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時,介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時,密封開始泄漏。
采用現場操作全關閉閥門時,在閥門關到位前,應停止電動關閥,改用微動將閥門關到位。對行程和超扭矩控制器整定后的閥門,全開或全關閥門時,應注意監視其對行程的控制情況,如閥門開關到位置沒有停止的,應立即手動緊急停機。在開、閉閥門過程中,發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應及時停機檢查。。